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锤头在生产过程中主要是依靠靠近锤头的边缘区域进行破碎的,随着磨损的不断加剧,锤头的边缘地区的磨损范围也会随之增大,锤头两侧的棱角会被渐渐的磨成光滑面,打击力度减弱,使用效果受到严重的影响。锤头的磨损方式也随着发生了变化,由前期的撞击磨损转变为冲刷磨损,使锤头的使用寿命大打折扣。
锤式破碎机是矿山行业的常见破碎设备,锤式破碎机在使用过程中会受到物料的碰撞和冲刷,所以锤式破碎机的锤头、反击板等在的使用过程中会出现的磨损,从而影响锤式破碎机的正常运行,我们就来一起分析下锤式破碎机的磨损机制,以求为减少锤式破碎机的磨损提供的参考依据。
锤式破碎机是依靠锤头的打击作用实现物料的破碎作业的,物料在破碎过程中经历了石打石、石打铁的过程,物料先会撞击到锤头上,在锤头的打击作用下粉碎,其次物料在获得的动能之后,还会撞击到反击板上发生粉碎,另外就是物料与物料之间的碰撞粉碎,在这个破碎的过程中,物料会对锤式破碎机的锤头、反击板形成的冲击,造成锤头和反击板的磨损。锤头在生产过程中主要是依靠靠近锤头的边缘区域进行破碎的,随着磨损的不断加剧,锤头的边缘地区的磨损范围也会随之增大,锤头两侧的棱角会被渐渐的磨成光滑面,打击力度减弱,使用效果受到严重的影响。锤头的磨损方式也随着发生了变化,由前期的撞击磨损转变为冲刷磨损,使锤头的使用寿命大打折扣。另外使用方法、锤头材质、物料的性质也会对锤头的磨损造成的影响。如果我们在使用锤式破碎机的过程操作不当,也会加剧锤头的磨损。物料的硬度、湿度、粒度等物理性质也会影响锤式破碎机锤头的磨损程度,比如物料的硬度越大,对锤头的磨损也就越严重。锤头的材质不同,在生产过程中的磨损程度会存在的差异,目前常见的锤头材质有高锰钢锤头,高锰铬合金锤头等材质的锤头,其中高锰钢锤头的性相对较差,使用寿命相对较短,而高锰铬合金锤头就具有很强的耐冲击性和性,锤头的使用寿命相对较长。
我们要想减少锤式破碎机的磨损,先要按照相关的操作规程对物料进行正确的操作,保障锤式破碎机的良好运行。其次要选择优良材质的配件,提高配件的性能和抗冲击性,还有就是要做好锤式破碎机的日常维护保养,从而的提高各个件的使用寿命,使锤式破碎机发挥的使用效果。
锤击式碎石机主要是靠冲击影响做破碎石头的,破碎过程大致是这样的,石头进入锤击式碎石机中,遭获得高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的石头,从锤头处获得动能,从高速
反击破碎机主要磨损件是板锤,多用于二段破碎阶段,产量至高达800吨,锤式破碎机可以做头破,采用锤头冲击破碎物料,破碎比大、过粉少,是产量可达6000吨。
锤式破碎机运行中的噪音方法:1、先应该和在生产过程中设备可能产生的额外的噪音,如衬板的螺旋松动、锤头的断裂以及大块物料的入料等等都会引起设备不正常的
正因石灰岩优势,吸引了众多矿主,从而也带动了矿石破碎行业的发展,而且石灰石本身性脆,用锤式破碎机处理合适,在石灰石破碎生产线也是主要破碎机,所以破碎石灰
中誉鼎力锤式破碎机不设计筛底,很好地弥补了老式粉碎机带筛网篦底来要求出料细度的缺陷,使出料细度有了更大的,而且对含水量较高的物料破碎无要求,故,在很
内尽管有多的锤破机出售商,但河南地区车载锤破机商占各地的80%以上,且河南地区交通便利,机械的运输的方便,可以为很多用户减少多的投资消耗,因此
锤破机无需人工化程度高,排料粒度大小可调,破碎比高,节能,生产能力大,生产出的石子粒度均匀,适合公路隧道等各种大中小项目项目建设。
破碎机操作工要掌握安技术知识,认真执行有关安技术规程。例如对大型锤式破碎机周围的维护操作现场、经常攀登的扶手、梯子以及经常跨越的道板、基础等,要清洁干净,严
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