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锤式碎石机振动强烈的原因:机械运行时出现强烈的振动和杂音,转子轴承温度快速升高,引发轴承烧坏,机器不能正常运行,由于锤头常选择铸件,铸造和解决精度较低,各锤头的性能相差较大,安装配合时如果未施行须的措施,就会引发转子性能不均衡,又由于转子的性能较大,运行速度高,不均衡就会出现强烈偏振,使轴承急剧升温。
【锤式碎石机振动强烈的原因及处理措施】锤式碎石机是一种的碎石机械,其会有破碎比大、电耗低、加工能力大等优势,在碎石机的运行过程当中,机器振动强烈是一种常见的问题,为减少该问题对碎石机的影响,需了解问题因素,并施行有用的解决措施。
机械运行时出现强烈的振动和杂音,转子轴承温度快速升高,引发轴承烧坏,机器不能正常运行,由于锤头常选择铸件,铸造和解决精度较低,各锤头的性能相差较大,安装配合时如果未施行须的措施,就会引发转子性能不均衡,又由于转子的性能较大,运行速度高,不均衡就会出现强烈偏振,使轴承急剧升温,这类情景在新机使用中通常不多出现,由于新机出厂前都进行过严格的均衡校正,而主要出如今锤头磨损后替换不当,即使替换锤头时施行了有用的措施,转子符合均衡要求,但机器使用一段时间后,由于各锤头磨损不均匀,也会引发转子不均衡而出现振动。
已免机器振动的措施是使转子均衡,生产中如出现机器的振动加快,就应该停车检验锤头的磨损情景,如果锤头的磨损未符合磨损限,则应进行换边或换位,使转子恢复均衡:如果锤头的磨损已符合磨损限,则应该进行替换,为了使转子均衡,替换时要施行须的措施,锤头的替换方式通常有部替换法和部分替换法,两种替换方式都所要将锤头按重量误差分组,部替换法是用一组性能相近的新锤头替换部旧锤头,但这样浪费比较大,很不经济,部分替换法是用一组性能相近新锤头替换部分旧锤头,但这时应留意替换方式,需进行交叉错位替换,这样既可以拉长锤头的使用时间,又可以清扫不均衡误差。
高锰钢锤头在破碎中等莫氏硬度以下的石头时,由于打击力缺点不能使撞击表面出现尽可能的破碎硬化层,是造成高锰钢锤头磨损的主要因素,工作区磨损后,石头将沿锤头端滑
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