破碎机检测部位详解

破碎机是利用的机构以一种或几种施力方法使大块物料破碎成小块的设备。它是工业生产中广泛使用的一类通用设备。根据其工作原理、工艺特性和结构，破碎机可按工作原理和产品性能分为锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机及冲击式破碎机等几种类型。在使用中，大家要注意破碎机检测工作，设备正常运行。

破碎机检测部位详解

1、破碎机负荷检测

破碎机的负荷影响破碎产品的粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机负荷。在多段破碎时，一般只检测控制终产品粒度的后一段破碎机的负荷。检测破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术。

破碎机检测负荷的主要方法有：

①直接用触电料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷；

②用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量；

③检测破碎机的电动机电路中的电流值；

④油计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。前两种方法直接反应破碎机腔内的瞬时负荷的大小，检测方便，更便于及时调节，可与自动调节装置组成自动控制系统。

2、破碎机的排矿口检测

破碎机检测排矿口的目的是及时调节和控制破碎机的排矿口的大小，以便于地控制破碎产品的粒度并合理平衡各段破碎机的负荷，破碎机检测排矿口的方法有两种：

（1）间接检测法：又分为一般液压检测法和电感检测法。一般液压检测法是在调节排矿口的液压装置的油位指示器上设置标尺，油位实际上反映了破碎机可推动的位置，直接显示了排矿口的大小；电感液压检测方法依靠电动液压控制装置中的电子控制系统，即设在主轴下的电感式间隙测量器或设在主轴顶上的自动同步传感器，自动测定和显示主轴位置和排矿口的大小。间接检测法能连续监测排矿口的瞬时大小，便于及时调节排矿口和实现操作自动化。但是这种方法只能用于装有排矿口液压调节系统和电动液压控制系统的破碎机，主要应用于圆锥破碎机。

（2）直接检测法：是应用早、普遍也是简单的方法，即将铅球投入空载的破碎机中，测量破碎机排出的被挤压的铅球，铅块，铅柱的尺寸，以鉴定排矿口的大小。

所以，做好这些破碎机检测部位是有要的，另外作为破碎机设备来说，我们说除了检测破碎机生产状况外，我们还需要检测破碎机的信号是否具有灵敏度，机器信号的灵敏也有助于我们在工作时提高工作效率，帮助我们工作的，因此对机器破碎机的检测处理是要的。