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旋回碎石机横梁部润滑方式为开式润滑油润滑,润滑油通过手动干油泵,由外部经横梁体进油口沿着不变套油孔进入锥形套,然后进入底部垫圈,完毕悬挂部锥形套与不变套及底部垫圈问的润滑;主轴与轴衬的润滑则是通过主轴顶部孔添加润滑油后,用螺塞旋进压注润滑。由于锥形套与底部垫圈是平面接触,润滑油通过锥形套的摆动挤压完毕润滑过程。
【旋回碎石机横梁腔体部润滑改造如何进行?】旋回碎石机在多选矿生产线中承担着初级破碎生产任务,是石料场的主要生产机械,如果是旋回碎石机横梁腔体部润滑情景不良,会影响机械投入大,维护时间短等情景,严重影响碎石机的产能,故,可对横梁腔体部进行润滑修改,具体修改如下文了解。
旋回碎石机横梁部润滑方式为开式润滑油润滑,润滑油通过手动干油泵,由外部经横梁体进油口沿着不变套油孔进入锥形套,然后进入底部垫圈,完毕悬挂部锥形套与不变套及底部垫圈问的润滑;主轴与轴衬的润滑则是通过主轴顶部孔添加润滑油后,用螺塞旋进压注润滑。
由于锥形套与底部垫圈是平面接触,润滑油通过锥形套的摆动挤压完毕润滑过程,因此润滑油的均匀散布成为润滑的所在,由于是平面接触,易引发润滑油难以存留,锥形套与底部垫圈承受较大的机械自重,使得锥形套底部与垫圈接触部位润滑成效不好;此时由于横梁底部无密封系统,运行中出现的扬尘进入到横梁腔体内,影响润滑油污染,引发润滑条件变差。
为了改进锥形套底部的润滑条件,可对锥形套底部的垫圈进行结构修改。
原底部垫圈上下均为光面,在垫圈与锥形套接触表面开办宽10 毫米、半径深3 毫米的环状及径向油槽,这样,运行中润滑油能均匀散布,并保持在锥形套与底部垫圈的接触面上,了良好润滑,此时,对垫圈内径也进行结构修改,内圈与动锥主轴问增设除尘槽,槽内安装橡胶密封圈,可防止扬尘进入而对润滑油影响污染。
经对横梁腔体部润滑的修改,地防止了扬尘进入而对润滑油影响污染,改进了横梁腔体内部零零件的润滑条件,减少了检验维修替换时间,提高了机械的运行率。
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