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破碎机主轴断裂原因包含主轴本身性能不合格，主轴通常用碳素钢和合金钢制成，如有参夹杂物会造成主轴断裂，如主轴没有通过热处理也可能造成主轴的断裂，此外就是生产操作不当送料粒度过大，或是含水多的加工原料粘连在内壁上，就会造成机械内卡堵，造成主轴损坏；润滑不当，造成主轴断裂。
【破碎机主轴断裂是什么原因导致的？】由于破碎机主轴在运行中承受的载荷较大，有时候会出现主轴断裂的事件，下面我们来看一下破碎机主轴断裂是什么原因导致的？
一、主轴性能不合格
1、尽管破碎机主轴承受的载荷较大，但如果是主轴在使用短期内便断裂，那就是主轴本身性能不合格，主轴的生产材料通常选择碳素钢和合金钢，而钢中非会属夹杂物的存在易引发应力集中，这些夹杂物的边沿易形成裂纹，造成主轴在短期内断裂。
2、如果主轴无通过热处置就投入使用，会减少了主轴的抗疲劳受力性能，在生产中轻易出现应力集中，会使主轴表面渐渐出现裂纹，碰到突发问题就可能造成主轴的断裂。
二、生产操作不当
1、大颗粒加工原料对主轴的摩擦力使很大切应力位置趋于表面，轻易使主轴出现裂纹，另一方面如果破碎机送料粒度过大，或是含水多的加工原料粘连在内壁上，就会造成机械内卡堵，从而使主轴获得伤害。
2、在破碎机的送料过程当中如果有脏东西等不可被破碎物进入，会对主轴等零件造成冲击，尤其是机器内过铁，对主轴出现阻力，使主轴磨损严重甚至断裂。
3、如果破碎机负荷操作，主轴则长远承受的机器冲击，长远以来将造成主轴的断裂。|
三、润滑成效不好
主轴是破碎机主要润滑的零件，如果润滑不当将会大大缩小主轴的使用使用时间，另一方面，如果光滑油中含有水分，会减小油膜的厚度，加速主轴裂纹的扩展， 造成主轴断裂。
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