选择破碎机的件材质需要注意什么？

【选择破碎机的件材质需要注意什么？】破碎机的破碎过程主要是凭借零件与石头间重复的冲击、碰撞影响，虽说破碎机的破碎比大，但零件的磨损问题不容小觑，我们都了解要想提高零件的性，就要选择的材料，那么什么是的材料，如何选择呢？下面我们来看一下选择破碎机的件材质需要注意什么？

选择破碎机的件材质需要注意什么？

一、选择莫氏硬度高的材料

零件的性可以由材料的莫氏硬度来权衡，这主要是由于材料的莫氏硬度反映了材料抵抗石头压入表面的能力，材料的莫氏硬度高，石头压入材料表面的深度就浅，切削出现的磨悄体积就小即磨损小，耐性就高，因此，在选择破碎机件的生产材料时，可以通过提高材料的莫氏硬度，来提高零件的性。

二、选择塑性和韧性好的材料

塑性和韧性高的材料可吸收的打击力大，这对于在有冲击载荷的磨损工况下显得重要，韧性高的材料可以抑制裂纹的出现和扩展，如果材料的莫氏硬度相当，其性是随韧性值的升高而提高的，因此我们要选择韧性高的材料。

三、选择受力性能高的材料

在破碎机零件的磨损过程当中，金属基体受力性能高，可以尽可能发挥零件抗磨损的能力，使材料表现出理想的性，在相同莫氏硬度下，高受力性能材料拥有的性。

四、选择夹杂物等冶金缺陷少的材料

材料中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响，如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等，在受力过程当中，其弯曲不能与基体协调而形成空隙，构成应力集中源，在交变应力影响下出现裂纹并扩展， 造成疲劳磨损早期出现，如破碎机的主轴常常是由于疲劳磨损而造成断裂的，因此在选择生产材料时，要选择夹杂物等冶金缺陷少的材料，减少零件的疲劳磨损，增长破碎机零件的使用时间。