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破碎机主轴维修

发布日期: 2019-05-15 点击次数:100次 责任编辑:中誉鼎力
导读:【破碎机主轴维修】破碎机主轴结构设计是否正确,是主轴使用的重要影响因素之一,正确的主轴结构,使主轴的安装维护更加方便,而且将缩小破碎机主轴的伤害,下面我们来看一下破碎机主轴维修。破碎机主轴维修一、

破碎机主轴维修】破碎机主轴结构设计是否正确,是主轴使用的重要影响因素之一,正确的主轴结构,使主轴的安装维护更加方便,而且将缩小破碎机主轴的伤害,下面我们来看一下破碎机主轴维修。

破碎机主轴维修

一、提高安装维护的方便性

1、在主轴的结构设计时,应使轴肩高度小于轴承内圈高度,以便于拆卸轴承,此时轴承座的球心与轴承的不同心度小于O.5毫米,以便于主轴的测量和安装。

2、替换和安装配合主轴时,应按实际测量尺寸,在配合的状况下,轴和孔的尺寸及公差,在加热躯体时应缓慢进行,此时测量其温度和孔径变化,当孔径涨出尺寸符合约2倍过盈时,就够了装入,不能仅用增加安装配合时的过盈量来添加主轴与躯体的加强性。

二、提高主轴受力性能

1、正确选择过盈量,为主轴与躯体在操作过程当中不出现松动,主轴与躯体的衔接要求有的过盈,过盈量越大就越加强,但应力集中也就随之添加,对主轴的疲劳受力性能减少也就越严重,因此,正确选择其配合过盈量是很重要的。

2、添加减载槽,如果是无减载槽,由压力配合所出现的应力散布状况呈中间小、两头大的状况,且下端应力应比上端应力大,端面部位添加减载槽后,可减少由压力配合而出现的应力,缩小破碎机主轴断裂。

3、增加过度圆弧,提高初始主轴的表面粗糙度,以缩小主轴的应力集中,使修改后的圆角半径底部与锥轴相切,顶部与主轴柱面相接,修改后的主轴用R326圆弧过渡,可以将应力集中缩小,有用的提高了主轴的受力性能。

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