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【破碎机主轴维修】破碎机主轴结构设计是否正确，是主轴使用的重要影响因素之一，正确的主轴结构，使主轴的安装维护更加方便，而且将缩小破碎机主轴的伤害，下面我们来看一下破碎机主轴维修。破碎机主轴维修一、
【破碎机主轴维修】破碎机主轴结构设计是否正确，是主轴使用的重要影响因素之一，正确的主轴结构，使主轴的安装维护更加方便，而且将缩小破碎机主轴的伤害，下面我们来看一下破碎机主轴维修。
一、提高安装维护的方便性
1、在主轴的结构设计时，应使轴肩高度小于轴承内圈高度，以便于拆卸轴承，此时轴承座的球心与轴承的不同心度小于O.5毫米，以便于主轴的测量和安装。
2、替换和安装配合主轴时，应按实际测量尺寸，在配合的状况下，轴和孔的尺寸及公差，在加热躯体时应缓慢进行，此时测量其温度和孔径变化，当孔径涨出尺寸符合约2倍过盈时，就够了装入，不能仅用增加安装配合时的过盈量来添加主轴与躯体的加强性。
二、提高主轴受力性能
1、正确选择过盈量，为主轴与躯体在操作过程当中不出现松动，主轴与躯体的衔接要求有须的过盈，过盈量越大就越加强，但应力集中也就随之添加，对主轴的疲劳受力性能减少也就越严重，因此，正确选择其配合过盈量是很重要的。
2、添加减载槽，如果是无减载槽，由压力配合所出现的应力散布状况呈中间小、两头大的状况，且下端应力应比上端应力大，端面部位添加减载槽后，可减少由压力配合而出现的应力，缩小破碎机主轴断裂。
3、增加过度圆弧，提高初始主轴的表面粗糙度，以缩小主轴的应力集中，使修改后的圆角半径底部与锥轴相切，顶部与主轴柱面相接，修改后的主轴用R326圆弧过渡，可以将应力集中缩小，有用的提高了主轴的受力性能。
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