常见反击破碎机故障及维修要点

矿山石料加工行业中常见的破碎设备有锤式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机、冲击式破碎机等，这些破碎设备是石料生产线中关键的机器，担任着重要的工作，如果这些破碎设备在使用中出现故障，就会严重耽误生产。在这里，中誉鼎力公司就常见的反击破碎机故障及维修要点为大家做下介绍！

反击破碎机简介

反击破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

反击破碎机作业过程中，主要是利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完满足 “多碎少磨”新工艺的要求。凭着这些优势，反击破碎机在多种行业得到了广泛应用。

反击破碎机故障及维修

反击破长时间在恶劣环境中运行，难免会出现一些故障。一旦因为反击破碎机故障停机，就会耽误工期，造成很大的损失。如果事先熟悉运行中常见的反击破碎机故障、原因以及解决方案，就可以迅速检修，尽快恢复生产，减少损失，常见的反击破碎机故障及解决方案如下：

1、设备启动不转

需要检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子，需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。

2、设备振动异常

这种情况可能是进料尺寸过大；件磨损不均，破碎机锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

3、设备轴承发热

反击破碎机出现这种问题，先应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；然后检查是否是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更的润滑油。

4、轴承弯曲或断裂

主要原因有主机负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度标等。处理时，须要更的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

5、设备皮带翻转

主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

6、设备弹簧断裂

反击破碎机故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时须要对断裂的弹簧进行更换。

7、飞轮不工作

主要是因为拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，或者是肘板断裂脱落，应排查原因，重新更换安装破损的部件。

8、机器出现闷车

反击破碎机在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并电压的稳定性、更换轴承等。

9、破碎腔产生异响

先应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

10、运行中产生胶味

这种反击破碎机故障发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

11、出料粒度过大

出现这种问题说明反击破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

以上就是常见的反击破碎机故障及维修要点详解，大家在使用过程中如果出现上面的故障问题，就可以按照上述方法进行排除维修。这些是重要的一方面，如果能够快速地解决反击破碎机故障问题，就能够使砂石骨料生产线稳定运行，轻松达到预期产量，实现大经济利益。