由于锤破等设备在矿山机械中的使用 为广泛，需要在高强工作压力下持续运转，其部件以及轴承容易产生磨损而导致轴承卡死等现象，不仅为设备的运转性能，并会造成对整条生产线生产流程的耽误，影响用户的正常操作。而对轴承产生的影响无非是由摩擦造成的，因此零件以及轴承的润滑工作也须做的仔细。
在锤破轴承的保养过程中，润滑剂主要起到控制摩擦力、控制磨损、控制温度以及控制腐蚀等功能。控制摩擦与磨损是大多数客户都注意到的细节，但在温度以及腐蚀方面也下略有不知。通常使用润滑剂来减小摩擦和带走因摩擦而产生的热量来温度，其效果取决于润滑剂的用量以及外部冷却措施的实施，对轴承温度进行控制后可防止材质的膨胀，避免轴承卡死或密封现象。
另外，润滑剂在控制表面腐蚀方面有双重作用。在锤破设备运转时，润滑剂通过给被润滑零件涂上一层可能含有添加剂，能使腐蚀性材料中和的保护膜来控制腐蚀；当机器闲置不工作时，润滑剂起到防腐剂的作用。因此在时间的工作之后，应对锤破机进行及时的润滑剂添加与检查，从而将设备调整至 佳状态。
除了润滑剂的使用，轴承以及件的材质选择也重要。一般的高锰钢板材质易磨损，腐蚀，运行周期短，需要定期更换，使得用户在设备维护方面浪费不少资金。但通过的材质改良和制造工艺的改进可以的延长轴承和部件的寿命。例如我新乡鼎力矿山设备通过使用行业创双金属复合材料制造锤头而提高了工作效率与零件寿命，同时也为用户节约了更多的设备维护成本。
