机制砂石生产线除尘有什么特点

砂石产业作为家经济建设中的重要一环，具有不可替代性，建筑、基础设施、交通建设都离不开砂石，砂石作为我建设行业重要的基础材料之一，为家基础设施建设做出了重要的贡献。然而，在砂石加工生产各个环节，会导致大量粉尘污染产生，尤其是无组织排放粉尘,已成为目前污染 为严重的行业之一。对机制砂石生产线进行环境治理，并大量粉尘对环境造成的严重污染，成为目前砂石行业发展的重中之重，那么机制砂石生产线除尘有什么特点，我们又该如何对其进行管理呢。

除尘面积大

 在机制砂石的生产及运输过程中，都会产生大量的粉尘，尤其是在机制砂石的生产环节，包括破碎机、筛分机进料口及下料口、皮带转接处、落料堆料等环节，都有大量扬尘溢尘现象，在整个机制砂石生产线中，粉尘现象可以说是无处不在，且均无组织排放，这为我们的除尘作业增加了很大的难度，具有除尘面积大的特点。

解决方案:针对机制砂石生产线除尘的这种特点，我们可以将各个除尘点进行分别封闭作业，同时通过管道将临近的几个除尘点连接至同一除尘设备，进行集中除尘，尤其是在振动筛等粉尘排放量较大的环节，可并列两台或多台振动筛共用一台除尘设备。

含尘浓度高

在砂石破碎、输送及石料的筛分过程中，此过程会产生大量粉尘，成为整个生产线的主要粉尘污染源，粉尘量约为5000m3/h，含尘浓度高达3000-4000mg/m3，面对如此高浓度的除尘作业，我们须使用除尘效率高的除尘设备来对其进行过滤和净化。

解决方案：脉冲袋式除尘器是目前应用 为广泛的除尘设备，具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、除尘效果好的特点，除尘效率可达99%以上，气体含尘浓度高达800/g/Nm3，脉冲袋式除尘器可直接对其进行处理。

粉尘细微且干燥

 机制砂石生产线产生的粉尘多为石粉、泥粉等，在破碎、筛分、运输的过程中四散在空气中，具有细微、干燥，同时不含纤维性的特点。在砂石生产线粉尘的收集及处理过程中，需要有针对性的选择滤料并进行过滤。

解决方案：袋式除尘器作为一种干式滤尘装置，尤其是采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，来利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，更加适应捕集细小、干燥、非纤维性的粉尘，当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，而其他滤料是不能对其进行净化的。